李時毅：扎根一線筑“匠心” 敬業(yè)奉獻助發(fā)展

　　低調(diào)、淳樸、謙遜，是李時毅給人的第一印象。作為湖北益泰藥業(yè)股份有限公司技術(shù)開發(fā)部副總工程師，李時毅一心撲在研發(fā)上，不斷更新技術(shù)，讓公司的產(chǎn)品收率與質(zhì)量均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　在科技創(chuàng)新這條路上，不進則退。自擔(dān)任公司技術(shù)開發(fā)部產(chǎn)品工程師以來，李時毅先后負責(zé)完成了鹽酸克林霉素、克林霉素磷酸酯、奧拉西坦、鹽酸克林霉素棕櫚酸酯、4AA、瑞格列奈、草酸、鳥嘌呤、新冠中間體等產(chǎn)品的工藝研發(fā)，所做產(chǎn)品都已完小試及中試，部分產(chǎn)品已實現(xiàn)大生產(chǎn)。
　　“每開始一個新項目，對我來說都是一次新的挑戰(zhàn)?！崩顣r毅說，在承擔(dān)新項目研發(fā)以來，他對所負責(zé)的每個產(chǎn)品的工藝都進行反復(fù)調(diào)研，找出與其他同類企業(yè)產(chǎn)品的差距，在工藝上不斷改進，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品更具市場競爭力?！胞}酸克林霉素重量收率達到91%，克林霉素磷酸酯收率達到83.5%，克林霉素棕櫚酸酯達到110%……”介紹團隊的研發(fā)工作時，李時毅如數(shù)家珍。
　　開展研發(fā)沒有可借鑒的經(jīng)驗，時常會遇到困難，但李時毅從來不輕言放棄。他告訴記者，在接到產(chǎn)品定制任務(wù)時，時間緊，任務(wù)重，有時找不準研發(fā)方向，壓力很大，但最后還是挺過來了。目前，公司在產(chǎn)品定制方面，通過快速的小試吸收與工藝改進，成功地在生產(chǎn)上進行了KLA、DMAP、MPPC、依達拉奉等定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，為今后定制產(chǎn)品長期合作生產(chǎn)積累了一定的技術(shù)儲備。
　　不單單是研發(fā)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中也時常遇到新的問題，李時毅始終用“匠心”鑄造品質(zhì)。在克林霉素車間生產(chǎn)初期，出現(xiàn)產(chǎn)品收率不穩(wěn)定、質(zhì)量有異常的情況，李時毅臨危受命，接受公司安排代理車間主任一職，到車間了解每一個管道、每一個儀表、每一臺設(shè)備、每一項操作，從生產(chǎn)操作及設(shè)備問題上入手，對操作員工進行現(xiàn)場指導(dǎo)，細致耐心地講解，總結(jié)與傳授操作經(jīng)驗；細化操作過程，規(guī)范生產(chǎn)操作流程；改進生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本及廢液排放；改造設(shè)備，縮減解析液濃縮時間，提高丙酮溶劑回收率，降低廢氣排放等。經(jīng)過一個多月的努力，在較短的時間內(nèi)，使產(chǎn)品收率穩(wěn)中有升。目前，克林霉素系列產(chǎn)品已常規(guī)化、規(guī)模化生產(chǎn)，成為公司新的經(jīng)濟增長點，年銷售收入上億元。
　　在公司產(chǎn)品克林霉素磷酸酯生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廢水中含有吡啶，不能通過污水處理進行生物降解。為減少揮發(fā)性有機物排放，提高溶劑回收率，減輕環(huán)保壓力，李時毅帶領(lǐng)團隊，經(jīng)過2個多月的刻苦鉆研，反復(fù)實驗，通過樹脂回收法，將吡啶提取并提純至使用要求，處理后的污水可通過污水處理系統(tǒng)進行生物降解。他在完成減排VOCs工作要求的同時也總結(jié)了很多實用的經(jīng)驗技術(shù)，為公司其他車間減排VOCs工作奠定了一定的基礎(chǔ)。
　　“個人的發(fā)展不算進步，團隊、公司的發(fā)展和壯大才是真的進步。”這是李時毅經(jīng)常掛在嘴邊的話。為此，他經(jīng)常帶領(lǐng)一些新老畢業(yè)生，共同進行試驗研究，將自身的理論知識及研發(fā)經(jīng)驗毫無保留地進行交流與傳授，帶領(lǐng)出一些具有獨立實驗?zāi)芰?、可幫助進行項目研發(fā)的人員。
　　近年來，李時毅先后榮獲天門工匠、省艱苦地區(qū)專業(yè)技術(shù)人才奉獻崗位、天門市最美科技工作者等多項榮譽。面對榮譽，他還是如最初一樣堅守在生產(chǎn)研發(fā)一線，因為他知道，唯有繼續(xù)奮斗，才能不辜負期望。（天門市融媒體中心記者許威）